杭州富阳恒迪机械/温州数控车方机床价格/常州六角车床公司

关于数控车方机床的用处及特点大家都知道，数控车方机床采用结构优化的高强度，保证机床加工精度的稳定性。今天来和大家说说它的工作原理。

数控车方机具有较好的柔性，当加工目标改换时，只需从头编制加工程序即可，本来的程序可存储备用，这比存储工装央具便利得多，也不用像组合机床那样需求对于新加工零件从头设计组合机床．致使出产准备时间过长。数控车方机采用结构优化的高强度、高刚性密烘铸铁机体充分吸收切削震动，保证机床加工精度的稳定性。各运动轴配用高精度直线导轨及滚珠丝杠、进口精密级成组轴承。该机床改变传统加工工艺，可以经过一次装夹完成对批头一端的车削、铣削等多道工序。

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 数控车方机床对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。对刀的精准度往往决定一个产品的好坏。仅仅知道对刀方法是不够的，还要充分了解数控系统的各种对刀设置方式。

 数控车方机对刀时，应使指刀位点与对刀点重合，所谓刀位点是指刀具的定位基准点，对于车刀来说，其刀位点是刀尖。对刀的目的是确定对刀点，在机床坐标系中的**坐标值，测量刀具的刀位偏差值。对刀点找正的准确度直接影响加工精度。在实际加工工件时，使用一把刀具一般不能满足工件的加工要求，通常要使用多把刀具进行加工。在使用多把车刀加工时，在换刀位置不变的情况下，换刀后刀尖点的几何位置将出现差异，这就要求不同的刀具在不同的起始位置开始加工时，都能保证程序正常运行。为了解决这个问题，机床数控系统配备了刀具几何位置补偿的功能，利用刀具几何位置补偿功能，只要事先把每把刀相对于某一预先选定的基准刀的位置偏差测量出来，输入到数控系统的刀具参数补正栏*组号里，在加工程序中利用T指令，即可在刀具轨迹中自动补偿刀具位置偏差。刀具位置偏差的测量同样也需通过对刀操作来实现。